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深圳高分子材料胶批发,欢迎用户前来订购

1、电机转速要求:水磨阶段1400转/分,抛光阶段3800转/分。

2、打磨:固化后,可用号数高的砂纸打磨平整。砂纸号数一般用1000号以上,800号以下会留下较深痕迹,影响后续的加工。

3、抛光:一般用布、皮、毛等抛光盘,可根据各自情况选用。原则上材料结实、细致,用绒布盘。抛光蜡用抛光树脂、塑料、有机玻璃用的红蜡、白蜡都可以。如用研磨剂,效果更好,研磨剂有分中粗及强力几种。如果步用1000#以上砂纸,直接使用强力研磨剂即可。如果使用800#以下砂纸,则需用中粗研磨剂消除痕迹,再用强力研磨剂上光。

不良问题与改善工艺:

1、有气泡在胶层中:A与B组份混合除泡后,烘热工件再滴胶,用火焰或热风扫向涂好的胶面亦是有效的方法,亦可加消泡剂。

2、电镀时胶层脱落:洗干净工件;配比称量准确;从低温烘起。

3、抛光表面有波纹:洗干净工件,配比称量准确,从低温烘起。

4、抛光表面光泽差:后固化提高硬度(100℃45分钟),水磨时用高号数砂纸。

模具硅橡胶应用领域:

文物复制、精密铸造、高频压花、机械测绘、首饰、工艺品、家具(仿欧式床屏、镜框、仿红木雕刻沙发架等)、工艺陶瓷、印刷、人体器官克隆、建筑、装饰、雕塑、修补、舞台和演播室装饰等。成型后的模具,可用于生产聚氨酯、聚酯、环氧树脂、石腊、石膏、低熔点合金等材料的制品。

模具硅橡胶使用方法:1、A、B组份按重量比加入容器中,视情况加入3~15%硅油(矽油)搅拌均匀,以利排泡和增加流平性。(注意:加入硅油后硬度会因此下降3~15度)

2、胶料混合均匀后,需在—0.095Mpa下真空排泡3~5分钟。

3、硬化剂加入量,按表中所列数量调整,加入过多操作太短,且降低产品性能。

4、因操作温度不同,环境湿度不同将影响胶的固化时间。

5、原型模具若属于陶瓷等含硅材料,将原型喷漆,以便脱模。

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